沈陽不銹鋼管任何的不銹鋼板的使用都是對耐腐蝕性有一定的要求的。很多的不銹鋼工廠當中，對于復合不銹鋼板接頭的耐腐蝕性能試驗主要考核耐蝕復層焊縫金屬及該層焊接HAZ耐孔蝕、應力腐蝕及晶間腐蝕的能力。試樣取自三種焊條對接接頭試板的不銹鋼復層，將碳鋼部分全部刨去磨光。

開裂發生原因：

鉆(zhan)孔(kong)部位切斷(duan)面狀態比較良好，可以判斷(duan)擴張比超過通常304鋼種(zhong)擴張比0.4~0.5范圍界限，發生開裂的。

預(yu)防措施：

Blanking后熱處理：加工硬(ying)化(hua)部位退火;

選用成型性優良的材料，轉換鋼(gang)種(zhong)：SUS304J1、SUS305;

改善(shan)潤滑條(tiao)件及Die表面狀態雖(sui)然(ran)和開(kai)裂(lie)的發生沒(mei)有(you)直(zhi)接(jie)原因，但通過改善(shan)潤滑條(tiao)件和Die表面狀態，能減少開(kai)裂(lie)的發生比例。

(1)孔蝕(shi)試(shi)驗(yan) 試(shi)驗(yan)介質(zhi)：1.5%FeC13·6H20+3%NaCI+20m/L HAC，40Co，pH -2，24h。試(shi)驗(yan)結果見表7 - 6- 20表明三(san)種焊條的(de)復層接(jie)頭(tou)耐孔蝕(shi)性能與18 - SMo鋼(gang)本身接(jie)頭(tou)處于(yu)同一水平，耐孔蝕(shi)性能良好。

(2)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗采用單U形恒變形試(shi)樣，試(shi)驗介質為(wei)25%NaCI+1.%K2Cr07+74%H20，沸(fei)騰(108℃)。試(shi)驗結果列(lie)于表(biao)7-6- 21，表(biao)明(ming)：含鉬(mu)的(de)奧022硅和超低(di)碳(tan)奧312焊(han)條所(suo)(suo)獲得的(de)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)具有(you)較高的(de)耐應(ying)力腐(fu)蝕(shi)破裂能力，而不(bu)含鉬(mu)的(de)奧302焊(han)條所(suo)(suo)獲得的(de)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)耐應(ying)力腐(fu)蝕(shi)破裂能力則較低(di)。

(3)晶間腐蝕試驗采用CuS04+ H2S04+ Cu屑法進行晶間腐蝕試驗，試驗結果見表7-6-22可以看出，三種焊條獲得的焊縫均未有晶間腐蝕傾向，而兩種狀態板材的焊接HAZ都有輕微的晶間腐蝕傾向，熱軋態焊接HAZ的晶間腐蝕傾向似較正火態焊接HAZ的晶間腐蝕傾向大一些，這與18 - 5Mn鋼焊接接頭的晶間腐蝕試驗結果是一致的。

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