2cr13不銹鋼棒的限制要求：
　　1、需求對相份額進行控制，合適的份額是鐵素體相和奧氏體相約各占一半，其中某一相的數量不能大于65%，這樣才干保證有抱負的歸納功能。如果兩相份額失調，例如鐵素體相數量過多，很容易在焊接HAZ構成單相鐵素體，在某些介質中對應力腐蝕決裂敏感。
　　2、需求掌握安排改變規則，了解每個鋼種的TTT和CCT改變曲線，這是正確指導擬定雙相不銹鋼熱處理，熱成型等工藝的關鍵。
　　3、接連運用溫度規模為-50～250℃，下限取決于鋼的脆性改變溫度，上限遭到475℃脆性的限制，上限溫度不能大于300℃。
　　4、固溶處理后需求快冷，緩慢冷卻會引起脆性相的分出，然后導致鋼的韌性，耐部分腐蝕功能的下降。
　　5、高鉻鉬不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃，避免因脆性相的分出在加工過程形成外表裂紋。

　　6、不能運用2cr13不銹鋼棒常用的650-800℃的減少應力處理，一般采用固溶退火處理。關于在低合金鋼的外表堆焊后，需求進行600-650℃全體消應處理時，要考慮到因脆性相的分出所帶來的韌性和耐腐蝕性，耐部分腐蝕功能的下降問題，盡可能縮短在這一溫度規模內的加熱時刻。低合金鋼和雙相不銹鋼復合板的熱處理問題也要同此考慮。
　　7、需求了解了解不銹鋼棒的焊接規則，不能全套用不銹鋼的焊接，一些設備的失效往往與焊接有關。關鍵在于線能量和層間溫度的控制，正確挑選焊接資料也很重要。
　　8、在不同的腐蝕環境中選2cr13不銹鋼棒時，要注意鋼的耐腐蝕性總是相對的，雖然雙相不銹鋼有較好的耐部分腐蝕功能，就某一個不銹鋼而言，他也是有一個適用的介質條件規模，包含溫度、壓力、介質濃度、pH值等，需求穩重加以挑選。因此在選材時需求注意，需求進行在實踐介質中的腐蝕實驗或是現場條件下的掛片實驗，或是模仿裝置的實驗。
     形成2cr13不銹鋼棒損害的要素有哪些？
       1、會導致資料晶格位錯等微觀缺陷和外表粗糙度的添加，并誘發馬氏體相變及碳化物的分出。
       2、導致資料晶格位錯或相變發生在外表，就會成為孔蝕等部分腐蝕的始發方位。
       3、冷加工以后將在資料中留下剩下應力，剩下應力對2cr13不銹鋼棒的抗應力腐蝕開裂較晦氣。
       4、關于承受交變載荷的2cr13不銹鋼棒使用，冷加工會因伸長率和剩下伸長率減少使其開裂擴展速率上升而形成晦氣影響。 

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