不銹鋼2cr132Cr13密度為7.75g/cm3 　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。目前,已出現了一些利用表面強化技術改善2Cr13不銹鋼摩擦磨損性能的報導,采用氣體滲氮處理不銹鋼主要集中奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼,而對馬氏體不銹鋼進行氣體滲氮的相關研究及報導尚不多見。用光學金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、X射線衍射(XRD)儀及顯微硬度計對經氣體滲氮處理的2Cr13鋼試樣進行了組織結構分析,并利用銷2盤摩擦磨損試驗機對滲氮的盤與未滲氮銷摩擦副進行摩擦磨損試驗。結果表明,520℃×20h滲氮可使2Cr13馬氏體不銹鋼的滲氮層深度達到165μm,處理后試樣的顯微硬度約為處理前的215倍。處理后試樣的耐磨性能得到了較大的提高,滲氮盤試樣的磨損表面未出現裂紋,而未滲氮銷的磨損表面存在嚴重的裂紋。